Apple verwendet 3D-Druck mit recyceltem Titan, um Apple Watch-Gehäuse zu machen, Abfälle zu schneiden und die Effizienz zu steigern. Apple uses 3D printing with recycled titanium to make Apple Watch cases, cutting waste and boosting efficiency.

Apple hat mit 3D-Druck begonnen, um Titangehäuse für die Apple Watch Ultra 3 und Serie 11 herzustellen, was eine große Verschiebung in der Produktion markiert. Apple has started using 3D printing to manufacture titanium cases for the Apple Watch Ultra 3 and Series 11, marking a major shift in production. Das Verfahren verwendet 100% recyceltes Luft- und Raumfahrt-Titanpulver, reduziert den Rohstoffeinsatz um die Hälfte und spart allein im Jahr 2025 über 400 Tonnen Titan ein. The process uses 100% recycled aerospace-grade titanium powder, reducing raw material use by half and saving over 400 metric tons of titanium in 2025 alone. Durch das schichtweise Bauen von Teilen minimiert die Methode den Abfall und unterstützt das Ziel der CO2-Neutralität von Apple im Jahr 2030. By building parts layer by layer, the method minimizes waste and supports Apple’s 2030 carbon neutrality goal. Die Technologie, die über mehr als ein Jahrzehnt verfeinert wurde, bewahrt Langlebigkeit, Präzision und Designqualität und ermöglicht gleichzeitig eine höhere Materialeffizienz – jede Titaneinheit produziert nun zwei Uhren. The technology, refined over more than a decade, maintains durability, precision, and design quality while enabling greater material efficiency—each titanium unit now produces two watches.